立磨操作流程和知識(shí)
一、磨機(jī)基本操作知識(shí)
生料粉磨只是將大顆粒的物料研磨成粉末狀的物料,在整個(gè)生料粉磨的工序過(guò)程中只是發(fā)生了物理變化。所以磨機(jī)的操作及調(diào)整比較簡(jiǎn)單。 在磨機(jī)操作過(guò)程中主要控制以下參數(shù):
(一)磨機(jī)振動(dòng)
(二)主電機(jī)電流
(三)磨機(jī)壓差 (四)出磨溫度 (五)喂料量 (六)研磨壓力 (七)各設(shè)備的監(jiān)控參數(shù) (八)生料質(zhì)量控制指標(biāo)
(一)磨機(jī)的振動(dòng)
立磨操作中無(wú)論從穩(wěn)定操作還是保護(hù)設(shè)備的角度來(lái)說(shuō)都力求磨機(jī)的振動(dòng)小,磨機(jī)的振動(dòng)越小越好。
當(dāng)然磨機(jī)的振動(dòng)和居多因數(shù)有關(guān),總結(jié)概括主要有以下幾方面:
①機(jī)械 磨機(jī)在初始設(shè)計(jì)及安裝過(guò)程中由于基礎(chǔ)設(shè)計(jì)強(qiáng)度不夠及安裝找正出現(xiàn)問(wèn)題后磨機(jī)的振動(dòng)都會(huì)較大,如果磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)制作過(guò)程中出現(xiàn)尺寸不符等現(xiàn)象后磨機(jī)的振動(dòng)也會(huì)偏大,如磨輥的安裝角度不合要求、排渣倉(cāng)底板不平整、磨盤(pán)襯板高低不平等。
②電氣 如果測(cè)振儀表出現(xiàn)故障或磨機(jī)電氣設(shè)備安裝過(guò)程中屏蔽電纜選擇不對(duì)也會(huì)造成磨機(jī)的振動(dòng)誤報(bào),磨機(jī)振動(dòng)值大。
③工藝操作 假如在磨機(jī)操作過(guò)程中出現(xiàn)喂料量過(guò)大或過(guò)小、出磨溫度過(guò)高或過(guò)低、磨內(nèi)進(jìn)入大塊或進(jìn)入鐵質(zhì)材料等都會(huì)引起磨機(jī)的振動(dòng)大。 總之立磨振動(dòng)是由諸多因數(shù)影響造成的,在日常的操作維護(hù)過(guò)程中要準(zhǔn)確的判斷振動(dòng)的原因必須結(jié)合磨機(jī)的運(yùn)行參數(shù)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行情況來(lái)綜合判斷分析。立磨操作過(guò)程中力求振動(dòng)值越小越好。
(二)主電機(jī)電流
磨機(jī)主電機(jī)電流反映的是磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中做功的大小,立磨操作過(guò)程中力求主電機(jī)電流合適穩(wěn)定,避免出現(xiàn)電流過(guò)大造成磨機(jī)過(guò)載跳?,F(xiàn)象出現(xiàn)。要控制磨立磨操作流程和知識(shí)。
(七)各設(shè)備的監(jiān)控參數(shù)
眾所周知,設(shè)備是工藝運(yùn)行的基礎(chǔ)。工藝操作人員的日常操作中各種操作行為是建立在設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上。在日常操作中操作人員要密切注意各油站的工作壓力、軸承的工作溫度、大型風(fēng)機(jī)的振動(dòng)及工作電流情況。具體的監(jiān)控范圍要遵照設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行。如果設(shè)備工作出現(xiàn)異常情況要及時(shí)判斷分析并聯(lián)系相關(guān)的專業(yè)人士來(lái)進(jìn)行處理。
(八)生料質(zhì)量控制指標(biāo)
生料的質(zhì)量控制指標(biāo)主要有出磨生料的三個(gè)率值、出磨生料的細(xì)度和水份。生料的三個(gè)率值主要由質(zhì)量控制部門(mén)根據(jù)熒光分析儀分析的結(jié)果來(lái)進(jìn)行調(diào)整,中控操作要注意各種物料的下料流暢情況,確保各物料下料均勻暢通。對(duì)于生料細(xì)度和水份則根據(jù)選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速、研磨壓力及出磨溫度來(lái)綜合考慮控制,確保各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到公司下達(dá)的指標(biāo)要求。
二、磨操作與窯操作的關(guān)系
現(xiàn)代干法生產(chǎn)線的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)為流水線作業(yè),磨機(jī)的烘干及提升物料的能源均來(lái)自窯尾廢氣。所以磨機(jī)的操作和窯系統(tǒng)的操作密不可分。在磨機(jī)的日常操作中一方面要保證出磨生料的質(zhì)量滿足窯煅燒的要求,另一方面在開(kāi)停磨的過(guò)程中力求拉風(fēng)及壓風(fēng)要均勻穩(wěn)定,避免因風(fēng)量波動(dòng)過(guò)大造成窯的工況發(fā)生變化。在日常的工藝操作中磨機(jī)操作員和窯操作員要相互溝通協(xié)調(diào)好,確保整個(gè)工藝生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行.
立磨操作的注意事項(xiàng)有哪些?
1 振動(dòng)值
振動(dòng)是輥式磨機(jī)工作中普遍存在的情況,合理的振動(dòng)是允許的,但是若振動(dòng)過(guò)大,則會(huì)造成磨盤(pán)和磨輥的機(jī)械損傷,以及附屬設(shè)備和測(cè)量?jī)x表的毀壞。料層厚薄不均是產(chǎn)生振動(dòng)的主要原因,其它原因還有:磨內(nèi)有大塊金屬物體;研磨壓力太大;耐磨件損壞;儲(chǔ)能器充氣壓力不等;磨通風(fēng)不足等。在操作上應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格將振動(dòng)控制在允許范圍內(nèi),才能為穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造先決條件。
2 料層厚度
立磨穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的另一重要因素是料床穩(wěn)定。料層穩(wěn)定,風(fēng)量、風(fēng)壓和喂料量才能穩(wěn)定,否則就要通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)量和喂料量來(lái)維持料層厚度。若調(diào)節(jié)不及時(shí)就會(huì)引起振動(dòng)加劇,電機(jī)負(fù)荷上升或系統(tǒng)跳停等問(wèn)題。理論上講,料層厚度應(yīng)為磨輥直徑的2%±20mm,該立磨磨輥直徑為3000 mm,因此60±20 mm是適宜的料層厚度。此外,料層厚度主要取決于原料質(zhì)量,如含水量、粒度、顆粒分布和易磨性。
運(yùn)轉(zhuǎn)初期,為了找到的料層厚度,得調(diào)試擋料圈的高度。而在擋料圈高度一定的條件下,穩(wěn)定料層厚度的重要條件之一是喂料粒度及粒度級(jí)配合理。喂料平均粒徑太小或細(xì)粉太多,料層將變薄;平均粒徑太大或大塊物料太多時(shí)料層將變厚,磨機(jī)負(fù)荷上升。可通過(guò)調(diào)整噴水量、研磨壓力、循環(huán)風(fēng)量和選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)等參數(shù)來(lái)穩(wěn)定料層。噴水是形成堅(jiān)實(shí)料床的前提,適當(dāng)?shù)难心毫κ潜3至洗卜€(wěn)定的條件,磨內(nèi)通風(fēng)是保證生料細(xì)度和水份的手段。
3 壓差
壓差是指風(fēng)環(huán)處的壓力損失,也是重要的控制參數(shù)之一。由于風(fēng)對(duì)立磨運(yùn)轉(zhuǎn)的影響較大,因此,保持壓差恒定,磨的運(yùn)行狀態(tài)才好。壓差還是磨內(nèi)情況的一面鏡子,操作員可通過(guò)觀察壓差了解磨內(nèi)情況,判斷料多、料少、風(fēng)大、風(fēng)小、粉磨效率等。而且隨著喂料量的變化,磨通風(fēng)量的大小、壓差的穩(wěn)定值也有所不同,這在平常的操作中應(yīng)注意觀察、注意積累經(jīng)驗(yàn)。
若壓差過(guò)大,說(shuō)明磨內(nèi)阻力大,內(nèi)循環(huán)量大,此時(shí)應(yīng)采取減料措施,加大通風(fēng)量,加大噴水,穩(wěn)定料層,也可暫時(shí)減小選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù),使積于磨內(nèi)的細(xì)粉排出磨外,待壓差恢復(fù)正常,再適當(dāng)恢復(fù)各參數(shù),以避免過(guò)粉磨現(xiàn)象,防止因振動(dòng)加劇磨跳停、滿磨事故的發(fā)生。
若壓差過(guò)小,說(shuō)明磨內(nèi)物料太少,研磨層會(huì)很快削薄,引起振動(dòng)增大,因此應(yīng)馬上加料,增加噴水,使之形成穩(wěn)定料層。
4 磨功率消耗
立磨傳動(dòng)功率決定于磨輥給磨盤(pán)所施加的壓力及有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù),若磨盤(pán)上物料過(guò)多,研磨壓力又未跟上,則粉磨效率低,磨功率消耗大;若研磨壓力過(guò)大,也會(huì)增大磨功率,都會(huì)對(duì)設(shè)備造成不利影響。
5 磨機(jī)出口溫度
向磨內(nèi)供熱風(fēng)是干燥物料和提升物料的需要,磨機(jī)出口氣體溫度的高低是衡量磨機(jī)運(yùn)行狀況的重要因素,過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部機(jī)械受損;過(guò)低,則達(dá)不到干燥目的。根據(jù)我廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),磨機(jī)出口溫度控制在95 ℃左右。若出口溫度較高,則適當(dāng)打開(kāi)循環(huán)風(fēng)機(jī)擋板,或打開(kāi)冷風(fēng)擋板;若出口溫度低,則適當(dāng)增加熱風(fēng)供給量,以保證生料水份不超標(biāo)。
6 產(chǎn)品細(xì)度
產(chǎn)品細(xì)度主要靠選粉機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)數(shù)大,產(chǎn)品細(xì);轉(zhuǎn)數(shù)小,產(chǎn)品粗。磨內(nèi)用風(fēng)量的大小對(duì)產(chǎn)品細(xì)度也有很大影響。
7 產(chǎn)量
立磨產(chǎn)量標(biāo)定恰當(dāng)與否,對(duì)穩(wěn)定運(yùn)行、充分發(fā)揮其節(jié)能降耗、降低成本的優(yōu)勢(shì)亦很重要。經(jīng)調(diào)試、考核,冀東二線立磨能力按320~360 t/h控制。在增加產(chǎn)量的同時(shí),操作員應(yīng)注意熱風(fēng)、磨通風(fēng)量、研磨壓力、噴水量等參數(shù)的適當(dāng)增加,保證壓差穩(wěn)定。
立磨機(jī)的操作技巧有哪些?
1、適宜料層厚度
立磨是采用料床粉碎的原理工作的,穩(wěn)定的料床是立磨持續(xù)穩(wěn)定工作的前提。料層太厚,粉磨效率低;料層太薄,容易引起磨機(jī)振動(dòng)。在輥套和磨盤(pán)襯板使用初期,料層厚度控制在130㎜左右,能夠形成穩(wěn)定的料層又能控制立磨主機(jī)負(fù)荷在合理的范圍內(nèi)波動(dòng);
當(dāng)立磨輥套和襯板的使用過(guò)了磨合期,料層厚度應(yīng)適當(dāng)?shù)脑黾?0mm左右,這樣料層更加穩(wěn)定,能發(fā)揮的粉磨效果,提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量;輥套和襯板磨損后期,料層厚度應(yīng)控制在150~160mm,因?yàn)槟p后期料層分布不均,粉磨效果較差,料層的穩(wěn)定性差,還會(huì)出現(xiàn)撞擊機(jī)械定位銷的現(xiàn)象。因此,要根據(jù)立磨輥套和襯板的磨損情況及時(shí)的調(diào)整擋料圈的高度來(lái)控制合理的料層厚度。
中控操作中可以通過(guò)觀察壓差、主機(jī)電流、磨機(jī)振動(dòng)及磨出口溫度、排渣斗提電流等參數(shù)變化判斷料層的厚薄,通過(guò)調(diào)節(jié)喂料、研磨壓力、風(fēng)速等控制穩(wěn)定的料床,做出相應(yīng)的調(diào)整:研磨壓力加大,細(xì)粉料增多、料層變??;研磨壓力減小,磨盤(pán)物料變粗,相應(yīng)排渣料多,料層變厚;磨內(nèi)風(fēng)速提高,增加內(nèi)循環(huán),料層增厚;降低風(fēng),減少內(nèi)循環(huán),料層減薄。另外,還應(yīng)控制入磨物料綜合水分在2%~5%,物料太干太細(xì),流動(dòng)性好,難以形成穩(wěn)定料層;此時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高擋料圈高度、降低研磨壓力,或向磨內(nèi)噴水(2%~3%),降低物料流動(dòng)性,穩(wěn)定料層。
物料太濕,又會(huì)出現(xiàn)配料站、皮帶秤、鎖風(fēng)閥等的蓬倉(cāng)、粘料、堵料等情況影響磨機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,從而影響臺(tái)時(shí)。綜合以上各種因素,控制穩(wěn)定的合理的料層,保持適當(dāng)略高的磨機(jī)出口溫度和壓差,增大物料良好的流通性,是實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)節(jié)能很好的操作方法。一期磨出口溫度一般控制在95~100℃比較穩(wěn)定,壓差一般在6000~6200Pa左右穩(wěn)定且高產(chǎn);二期磨出口溫度一般控制在78~86℃左右比較穩(wěn)定,壓差一般在6800~7200Pa左右穩(wěn)定且高產(chǎn)。
2、控制合理風(fēng)速
立磨是風(fēng)掃磨,主要靠氣流帶動(dòng)物料循環(huán)和輸送,通風(fēng)量要適當(dāng)。風(fēng)量不足,合格的生料不能及時(shí)帶出,料層增厚,排渣量增多,設(shè)備負(fù)荷高,產(chǎn)量降低;風(fēng)量過(guò)大,料層過(guò)薄,影響磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),增加風(fēng)機(jī)的耗電量,因此,磨機(jī)通風(fēng)量一定與產(chǎn)量相匹配。立磨風(fēng)量大小可通過(guò)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度等調(diào)節(jié)。