超細磨粉機怎樣使用才規(guī)范?為此,我們咨詢了廣西磨粉機廠家桂林鴻程技術研發(fā)人員及售后服務人員。總結了以下幾點。
超細磨粉機是礦業(yè)、化工行業(yè)中使用較廣泛的一種磨粉機械。采取正確的使用方法就可以避免不必要的損失,為企業(yè)降低生產(chǎn)成本。
滑動軸承抗振、沖擊能力比老式雷蒙機滾動軸承的強,適合超細加工的需要;前者磨輥與磨輥套配合錐面直徑大結構強度比后者大許多,磨輥軸受力分散,而后者在輥軸與磨輥錐面接合處易疲勞斷裂。因此不可替代。
滑動軸承用機油潤滑,要害在于不能漏油和缺油,必須每班用油標尺檢查油面,如發(fā)現(xiàn)油面有少許下降(小于等于20mm),應及時補油:如發(fā)現(xiàn)油面急速下降,則應將磨輥裝置卸下,仔細檢查是否有漏油現(xiàn)象。加油油面也不要超標,否則易溢滿出來造成污染(離心泵油效應)。因此維持油面的桿高(誤差小于等于20mm)是維護項目的重點。
磨輥裝置如有漏油現(xiàn)象,通常有二處:(1)磨輥底蓋與輥軸套結合面處(結合面密封失效);(2)防塵套與輥軸套間隙縫處(加油太多,或骨架油封、瞻墊處密封失效)檢修方法:(1)將磨輥內的油放盡,拆下底蓋,將結合面處用細砂紙打磨清洗干凈,在結合面處涂上耐油密封膠,重新裝配復原。裝配時注意底蓋螺栓要均勻擰緊,并必須重新鎖緊鎖片。(2)骨架油封、氈墊處密封狀況需要經(jīng)常檢查,如果磨損嚴重則需及時更新。如果密封不好,密封部位進灰就會加速骨架油封和輥軸的磨損,當輥軸磨出深溝時,則必須修復或更新輥軸。另外如果當輥軸與銅套間隙過大時,由于轉動時偏心晃動會加速上述磨損, 必須從根上解決。
加強密封,防止粉塵滲入很重要。調整防塵套間隙(1mm,并必須鎖緊)間隙過大則容易滲灰。在橫擔頭油咀處必須定期加潤滑油,其作用是在磨輥內腔密封區(qū)上部形成一個半固態(tài)的阻灰層,可提高密封效果。
因為本磨輥裝置采用的是潤滑軸承,而且條件十分惡劣,通常溫度60攝氏度,如加工超硬原料(M=7-9)時,磨輥內溫度可達到150攝氏度;而且擺式磨粉機在磨粉時磨輥會受到嚴重的振動和沖擊。
注意事項:因此在不同的環(huán)境溫度,加工不同硬度的原料時選用合適的潤滑油就顯得十分重要。
超細磨粉機操作要注意磨輥,軸承以及油封,這些是注意事項要日常要在提高警惕的,不僅為了磨粉機日常規(guī)范運行,也可以盡量避免磨粉機磨損。