納米碳酸鈣改性新技術(shù)總結(jié)
磨粉機(jī)廠家桂林鴻程生產(chǎn)納米碳酸鈣磨粉機(jī)，先進(jìn)磨機(jī)有超細(xì)環(huán)輥磨粉機(jī)和超細(xì)立式磨粉機(jī)，能產(chǎn)出325~2500目的超細(xì)碳酸鈣粉。碳酸鈣磨粉機(jī)生產(chǎn)線在行業(yè)內(nèi)知名度相當(dāng)高，制粉效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，環(huán)保又省電。本文鴻程立磨小編介紹新的納米碳酸鈣表面改性技術(shù)。
納米碳酸鈣是指粒度大小在1～100nm的碳酸鈣產(chǎn)品，包括超細(xì)和超微細(xì)碳酸鈣兩種產(chǎn)品。納米級碳酸鈣由于粒徑較小，表面電子結(jié)構(gòu)和晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，使其呈現(xiàn)出了小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)、宏觀量子隧道效應(yīng)和量子尺寸效應(yīng)，顯示出優(yōu)越的性能，成為近年來研究的熱點(diǎn)。
目前世界上主要的納米碳酸鈣生產(chǎn)公司：英國的ICI公司、法國的Solvay公司、美國的礦物技術(shù)公司(MTI)、Pfizer公司、王子造紙公司、RessoWcesCasbec公司、日本的白石公司、日本丸尾鈣公司等，產(chǎn)品主要用于橡膠、塑料、膠粘劑(含密封膠)、涂料油漆、涂布紙張、油墨、殺蟲劑、蠟制品、搪瓷制品及化妝品等。
從發(fā)展情況來看，日本在超細(xì)碳酸鈣的研制、生產(chǎn)、應(yīng)用方面處于國際領(lǐng)先地位，20世紀(jì)20年代，七本白石公司已經(jīng)研制出超細(xì)碳酸鈣產(chǎn)品白燕華CC、DD、CDD等產(chǎn)品，50年代日本開始工業(yè)化生產(chǎn)納米碳酸鈣。
美國著重與超細(xì)碳酸鈣在造紙和涂料上的應(yīng)用，美國MTI公司已經(jīng)成為國際上的輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)商，其中包括多種晶型的納米碳酸鈣產(chǎn)品。
英國則側(cè)重于高檔涂料應(yīng)用，ICI公司著重國際高檔涂料用超細(xì)碳酸鈣市場。
我國從上世紀(jì)80年代開始研制和生產(chǎn)納米碳酸鈣，80年代末實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，由于納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)含量高，國內(nèi)尚未形成規(guī)模，再加上品種少，產(chǎn)量低，生產(chǎn)工藝及設(shè)備羅國歐，質(zhì)量不穩(wěn)定，至今為止高檔產(chǎn)品仍主要依賴進(jìn)口。
一、納米碳酸鈣表面改性問題
納米碳酸鈣應(yīng)用于有機(jī)介質(zhì)中主要存在兩個(gè)問題：一是顆粒的化學(xué)活性極大，易團(tuán)聚，從而影響其使用效果；二是納米碳酸鈣表面呈強(qiáng)極性，在高聚物內(nèi)分散不均，與高聚物的親和性也不好，從而使兩材料界面出現(xiàn)缺陷導(dǎo)致材料性能下降，并且填充量越多這些缺點(diǎn)越明顯。
因此，納米碳酸鈣需要進(jìn)行表面改性處理。
納米碳酸鈣表面改性機(jī)理是什么？
DLVO理論認(rèn)為顆粒的團(tuán)聚與分散是粒子間的分子吸引力與雙電層靜電排斥力綜合作用的結(jié)果。當(dāng)分子吸引力小于靜電排斥力時(shí)，要想使顆?；ハ嗫拷杞柚饬Γo電排斥力超過一定值時(shí)，外力也不起作用；當(dāng)分子吸引力大于靜電排斥力時(shí)，顆粒彼此互相靠近，直至形成聚團(tuán)。
改性劑定向吸附在納米碳酸鈣表面，形成穩(wěn)定的吸附層，同種電荷的作用使顆粒之間互相排斥，提高其分散性、潤濕性和穩(wěn)定性；另一方面可以提高它的親和性，改善它的界面相容性，增強(qiáng)制備的復(fù)合材料的性能。
納米碳酸鈣表面改性機(jī)
納米碳酸鈣表面改性方法有哪些？
（1）局部化學(xué)反應(yīng)改性
先加入處理劑(偶聯(lián)劑、有機(jī)物、無機(jī)物等)，然后納米碳酸鈣表面官能團(tuán)與它發(fā)生化學(xué)反應(yīng)達(dá)到改性目的的一種方法。目前納米碳酸鈣表面改性應(yīng)用最廣泛的就是這種方法。
局部化學(xué)反應(yīng)改性工藝主要有干法和濕法兩種。干法是在改性劑中依次加入納米碳酸鈣粉末和表面改性劑，進(jìn)行表面改性。干法適合于用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面改性，操作簡單，生產(chǎn)成本低，并且出料后可直接包裝、運(yùn)輸，但是與濕法相比其表面均勻性不好，而且由于受國內(nèi)偶聯(lián)劑開發(fā)應(yīng)用技術(shù)的限制，對它的實(shí)際應(yīng)用造成了一定的影響。濕法是通過在納米碳酸鈣溶液中加入改性劑進(jìn)行表面改性。
?。?）表面包覆改性
納米碳酸鈣顆粒與包覆物兩者通過范德華力或物理方法連接起來的一種改性方法。將表面改性劑或超分散劑加入到納米碳酸鈣的制備溶液中，在生產(chǎn)納米碳酸鈣的同時(shí)，將表面改性劑包覆在碳酸鈣的表面，使最終產(chǎn)物以均勻顆粒的形式存在。
?。?）母料填料改性
母料填料是一種新型填料，通過將一定比例的樹脂母料、碳酸鈣及表面活性劑混合，制得母粒填料的同時(shí)對碳酸鈣進(jìn)行表面改性。根據(jù)所用基體樹脂的不同，常見的母料填料主要有聚乙烯蠟碳酸鈣母粒、無規(guī)則聚丙烯碳酸鈣母粒(APP母料)和樹脂碳酸鈣母粒填料等。
?。?）高能表面改性
利用等離子體或高能射線(如X射線、γ射線等)進(jìn)行改性的一種方法。等離子體對CaCO3粉體的表面改性主要是利用等離子體聚合技術(shù)，首先使單體活化產(chǎn)生氣相自由基，然后吸附在固體表面成為表面自由基，進(jìn)而與等離子體或氣相原始單體發(fā)生聚合反應(yīng)，在碳酸鈣表面形成聚合物薄膜，達(dá)到改性。
?。?）機(jī)械化學(xué)改性
首先通過機(jī)械力激活粒子表面，使其表面晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，晶格移動，從而使它與無機(jī)物或有機(jī)物的反應(yīng)活性增強(qiáng)來達(dá)到改性的目的的一種方法。
據(jù)美國市場研究公司發(fā)布《納米碳酸鈣市場分析及2016-2024年前景預(yù)測報(bào)告》顯示：到2024年，全球納米碳酸鈣需求量將超過4000萬噸，其中塑料將成為增長最快的應(yīng)用領(lǐng)域。
碳酸鈣磨粉機(jī) HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī)
二、碳酸鈣超細(xì)粉多頭分級磨機(jī)設(shè)備：HLMX超細(xì)立磨機(jī)
HLMX磨機(jī)設(shè)備系列超細(xì)立式磨粉機(jī)是桂林鴻程借鑒國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，在HLM立式磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上，開發(fā)的適用于非金屬礦超細(xì)加工規(guī)?；a(chǎn)的大型高細(xì)立式磨粉機(jī)。
鴻程HLMX立式磨粉機(jī)采用超細(xì)粉多頭分級機(jī)系統(tǒng)，產(chǎn)品細(xì)度可在325目-2500目（5μm-45μm）間調(diào)節(jié)，高產(chǎn)量可達(dá)40t/h?？蓮V泛用于石灰石、200目白云母、大理石、重鈣、高嶺土、重晶石、膨潤土、白云母等非金屬礦產(chǎn)品的超細(xì)粉磨加工，是一款高效高產(chǎn)，環(huán)保節(jié)能的超細(xì)粉加工設(shè)備。
超細(xì)粉多頭磨機(jī)設(shè)備：HLMX超細(xì)立磨機(jī)型號參數(shù)如下：
【磨盤直徑】：1000-2400mm
【原料水分】：≤5%
【生產(chǎn)能力】：3-40t/h
【成品細(xì)度】：0-45μm 配二次分級可達(dá)到5μm
【產(chǎn)品特色】：集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，突破超細(xì)粉加工產(chǎn)能瓶頸，可替代進(jìn)口設(shè)備，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)獨(dú)特創(chuàng)新，是超細(xì)粉規(guī)?；a(chǎn)的設(shè)備。
【專注領(lǐng)域】：專注于碳酸鈣、煤礦、水泥、礦渣、石膏、重晶石、螢石、大理石等莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以內(nèi)的非金屬礦物的規(guī)模化研磨和加工，產(chǎn)品具有多項(xiàng)國家專利技術(shù)，性能達(dá)到國家領(lǐng)先水平。
磨粉機(jī)廠家桂林鴻程80目~2500目碳酸鈣磨粉機(jī)磨機(jī)設(shè)備類型多，本廠生產(chǎn)80~2500目碳酸鈣磨粉機(jī),磨粉機(jī)設(shè)備以環(huán)保為第一生產(chǎn)基準(zhǔn)，節(jié)能省電為出發(fā)點(diǎn)，為客戶穩(wěn)定創(chuàng)造價(jià)格是宗旨，可以生產(chǎn)80~2500目的碳酸鈣磨粉機(jī)，80~2500目方解石粉，脫硫石膏粉，重晶石粉，螢石粉磨粉機(jī)廠家采購量大的磨粉有類型有雷蒙磨粉機(jī)、超細(xì)環(huán)輥磨粉機(jī)、立式磨粉機(jī)、超細(xì)立式磨機(jī)等磨機(jī)設(shè)備受到市場的普遍歡迎，鴻程的客戶體驗(yàn)度非常好，具有專業(yè)的試磨中心，客戶可以先試磨，后購買，試磨中心設(shè)置多臺磨機(jī)裝備，可針對不同類型的物料進(jìn)行來料試磨加工，全心全意為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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