鋼渣磨粉制磚工藝以及設備介紹

鋼渣磨粉制磚工藝用鋼渣高效磨粉機HLM鋼渣立磨

　　鋼渣磨粉制磚工藝是利用鋼渣高效磨粉機將鋼渣加工到平均粒徑為0.01~0.2mm，比表面積為200~500m2/g細度，然后添加其他骨料(水泥+沙子)、激發(fā)劑和水混合而制成磚頭的工藝。

　　一、鋼渣磨粉制磚技術(shù)特征

鋼渣磨粉制磚

　　1.鋼渣磨粉制磚技術(shù)是以為磨細鋼渣原料的制磚方法，其特征在于：原料中包括粘結(jié)料、骨料、激發(fā)劑和水，粘結(jié)料由細磨鋼渣和水泥構(gòu)成，骨料為砂子，激發(fā)劑為酒石酸鈉、蘋果酸鈉、檸檬酸鈉中的一種或幾種，水作為分散劑，原料混合均勻化后18~25mpa壓制成型，然后在45~75℃溫度下，水蒸氣養(yǎng)護12~72h。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以細磨鋼渣為原料的制磚方法，其特征在于：在原料中，除水以外，粘結(jié)料占總重量的60~85%，激發(fā)劑占總重量的0.5~3%，其余為骨料。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種以細磨鋼渣為原料的制磚方法，其特征在于：粘結(jié)料中細磨鋼渣占全部粘結(jié)料重量的55~95%。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種以細磨鋼渣為原料的制磚方法，其特征在于：水的量為除水以外其他原料總重量的1~10%。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以細磨鋼渣為原料的制磚方法，其特征在于：細磨鋼渣的平均粒徑為0.01~0.2mm，比表面積為200~500m2/g，自由氧化鈣重量含量為1.5~2.5%。

　　二、鋼渣高效磨粉機HLM鋼渣立磨

　　鋼渣高效磨粉機HLM鋼渣立磨是采用料床碾磨的原理，物料在磨粉機內(nèi)停留的時間短，易于對產(chǎn)品粒度分布和成分進行檢測，并且減少重復碾磨，成品的含鐵量少，產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動性好，產(chǎn)品適應性強；粉磨的過程中，加入微量不影響成品品質(zhì)的助磨劑，可顯著提高鋼渣磨粉制磚產(chǎn)品的附加值。

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